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    超音波塑焊机
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      超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及安全生产。
      超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
     

    周率稳定
      本机严格按照国际“无线电干扰委员会”(CISPR)的规定,采用工业波段27.12/40.68MHZ,并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器,对外界设备的干扰极小。
    出力特强
      本机采用低损耗同轴振荡器,输出波形良好,品质因数极高,出力特强,熔接迅速。
    设计独特
      本机造型新颖,机头高度可调。采用汽缸推动,压力均匀上落平稳,电路采用可编程时间控制系统,时间参数预设,可准确完成预热、熔接、冷却全部操作,且能电磁式计数。
    振荡电流停止设定
      本机输出功率可借容易调整的同调器,根据产品大小,厚度设定所需振荡电流,以控制熔接程度,能保证产品熔接质量的均一性。
    火花抑制
      本机设有高灵敏火花抑制电路,能准确检出产生火花的不平衡电流,于产生火花瞬间迅速切断振荡回路,抑制火花,使模具、原料及产品的损害降到最低程度。
    安全保护
      本机设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时可避免不当操作引起的频率漂移。

    塑料件的设计
    现代注塑方式能有效提供比较完美的焊接塑胶
    件。当我们决定用超声波焊接技术完成熔合时,
    塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:
    焊缝的大小(即要考虑所需强度)
    是否需要水密、气密
    是否需要完美的外观
    避免塑料熔化或合成物的溢出
    是否适合焊头加工要求
    焊接质量可以通过下面几点的控制来获得:
    材质
    塑料件的结构
    焊接线的位置和设计
    焊接面的大小
    上下表面的位置和松紧度
    焊头与塑料件的接触面
    顺畅的焊接路径
    底模的支持

    超声波熔接面的熔接线设计标准


    各种材质熔接表

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